美制压铆螺钉在选型时最该注意哪些参数？

　　说起美制压铆螺钉的选型问题，其实说复杂也复杂，说简单也简单。关键是要抓住几个核心参数，把每个参数都搞清楚，选型就不会跑偏。下面小编按重要程度逐一说明。

　　第一：螺纹规格——选型的起点

　　螺纹规格是选型的第一步，也是最基础的一步。美制压铆螺钉的螺纹规格采用的是统一螺纹标准，常见的有2-56、4-40、6-32、8-32、10-32、10-24等。这些数字的含义是：前面的数字代表螺纹公称尺寸(号数)，后面的数字代表每英寸的牙数。

　　比如6-32，意思就是6号螺纹，每英寸32牙。选型时首先要确定的就是这个规格——它决定了螺钉要和什么螺母或螺纹孔配合。选错了，配都配不上，后面的工作全是白费。

　　第二：底孔直径——最容易出错的参数

　　底孔直径是压铆螺钉安装成败的关键。孔打大了，螺钉压不紧，拉出力不够;孔打小了，硬压进去会把板材撑裂，或者损坏螺钉头部的齿纹压花。

　　美制压铆螺钉的底孔直径有明确的标准值。以圆头压铆螺钉为例：2-56规格的底孔直径为0.085英寸，4-40为0.111英寸，6-32为0.137英寸，8-32为0.163英寸，10-24为0.189英寸。公差要求是±0.003英寸，加工时一定要控制在这个范围内。建议采用冲孔方式加工，公差控制更稳定。

　　另外要注意，底孔深度需要比螺钉长度多出1到2毫米，避免压铆时材料挤出导致头部不平。

　　第三：板材厚度——决定能不能用

　　压铆螺钉是专为薄板设计的紧固件，但薄板也有薄板的讲究。每种规格的压铆螺钉都有对应的最小板材厚度要求。板材太薄，螺钉压进去后没有足够的材料来“抱住”齿纹，拉出力不达标;板材太厚倒是没问题，但也要考虑成本。

　　选型时要查规格表，确认你的板材厚度是否满足该规格的最小钣厚要求。如果板材厚度在临界值附近，建议选择更粗或更长的规格来保证连接强度。

　　第四：板材硬度——经常被忽略

　　很多人只关注板材厚度，忽略了板材硬度，这是个常见的坑。压铆螺钉靠的是头部下方的齿纹压花与板材基体咬合来形成牢固连接。板材太硬，齿纹压不进去，咬合不充分;板材太软，又可能咬合过度导致变形。

　　一般来说，低碳钢板材的硬度应小于70RB，不锈钢板材应小于80RB。如果板材硬度过高，可能需要选择更高强度的螺钉材质，或者调整压装压力。铝材等软质材料安装时，底孔直径还需要适当放大——比如铝材的底孔直径要比标准值大0.1毫米左右，以补偿材料的延伸率。

　　第五：螺钉材质——碳钢还是不锈钢？

　　美制压铆螺钉的材质主要有碳钢和不锈钢(SUS304)两种。碳钢材质的螺钉生产完成后需要热处理和镀锌处理，成本相对较低，适用于一般环境。不锈钢材质耐腐蚀性更好，适用于潮湿、有腐蚀性介质的场合。

　　需要注意的是，不锈钢螺钉由于材料特性，安装时需要的压力比碳钢螺钉更大。选型时要确认你的压铆设备能否提供足够的压力。

　　第六：长度——不能只看螺纹

　　美制压铆螺钉的长度是用代码表示的，实际长度需要换算。比如某美制压铆螺钉的长度代码为6，实际长度就是6/16英寸，换算成毫米就是6÷16×25.4=9.525毫米。选型时一定要搞清楚长度代码对应的实际长度，确保螺钉压入后露出的螺纹长度满足连接需求。

　　第七：安装力——设备选型的依据

　　不同规格、不同材质的压铆螺钉，需要的安装压力不同。安装力过小，螺钉压不到位;安装力过大，可能损坏螺钉或板材。选型时应参照规格表中的安装力参数，确保你的压铆设备能提供合适的压力范围。

　　总结一下选型步骤：

　　先确定螺纹规格(2-56、4-40、6-32等)→查表确定底孔直径和公差→确认板材厚度是否满足最小钣厚要求→确认板材硬度是否在允许范围内→根据需要选择碳钢或不锈钢材质→换算，长度代码确认实际长度→确认设备安装力是否匹配。

　　把这七个参数都搞清楚了，选型就不会出大问题。如果还是拿不准，可以参考PEM等主流品牌的选型手册进行对照，这些品牌的产品规格和参数体系已经非常成熟，是行业公认的参考标准。